Производи

50000556 Поддршка за лежиште

Краток опис:

Категории на производи : Делови за леење
Технологија на производи : Изгубени кастинг од пена


Детали за производот

Ознаки за производи

Функција на производи

Изгубениот кастинг од пена (исто така познат како вистинска калап) е изработена од пластика од пена (EPS, STMMA или EPMMA) полимер материјал во вистинска калап со точно иста структура и големина како деловите што треба да се произведат и фрлат, и се обликуваат со натопи Со огноотпорна обвивка (зајакната), мазна и дише) и сушена, се закопа во сув кварцен песок и е подложена на тродимензионално моделирање на вибрации. Стопениот метал се влева во кутијата за песок за обликување под негативен притисок, така што моделот на полимерниот материјал се загрева и испарува, а потоа се извади. Нов метод на леење кој користи течен метал за да го замени еднократниот процес на леење на мувла, формиран по ладењето и зацврстувањето за производство на кастинг. Изгубениот кастинг од пена ги има следниве карактеристики: 1. Залозите се со добар квалитет и ниска цена; 2. Материјалите не се ограничени и погодни за сите големини; 3. висока прецизност, мазна површина, помалку чистење и помалку обработка; 4. Внатрешните дефекти се значително намалени и структурата на кастингот е подобрена. Густа; 5. Може да реализира големо и масовно производство; 6. Тој е погоден за масовно производство на исти кастинг; 7. Тој е погоден за рачно работење и автоматизирана контрола на склопување и контрола на работењето; 8. Статусот на производство на производната линија ги исполнува барањата на техничките параметри за заштита на животната средина. ; 9. Може во голема мерка да ја подобри работната околина и производните услови на производството на леење, да го намали интензитетот на трудот и да ја намали потрошувачката на енергија.

Опис на производот

1. Вакуумски низок притисок изгуби технологија за леење од пена. Тој ги комбинира техничките предности на кастинг со низок притисок и кастинг на вакуум изгубена пена, го комплетира процесот на полнење под контролиран притисок на воздухот и во голема мерка ја подобрува способноста за полнење на легурата. Во споредба со леењето на умирање, инвестицијата на опрема е мала, цената е мала, а леановите можат да се зајакнат со третман на топлина; Во споредба со леењето на песок, леаностите имаат голема прецизност, ниска грубост на површината, висока продуктивност и добри перформанси. Под дејство на анти-гравитација, спрејот станува канал за скратување, а губењето на температурата на истурање е мала. Системот за истурање на леење на легури е едноставен и ефикасен, со висок принос и густа структура. Потребната температура на истурање е мала и е погодна за истурање и формирање на разни не-ферозни легури. .

2. Пресветка изгубена технологија за леење од пена. Комбинира изгубена технологија за леење на пена со технологија за кристализација на зацврстување на притисок. Неговиот принцип е да се прелива стопениот метал во резервоарот за притисок со кутија со песок за да се направи мувлата за пена да се гасифицира и да исчезне, а потоа брзо да се запечати резервоарот за притисок и да се воведе гас при одреден притисок. , предизвикувајќи стопениот метал да се зацврсти и кристализира под притисок. Карактеристиката на оваа технологија е дека може значително да ги намали дефектите на леење, како што се шуплините од смалување, порозноста на намалувањето и порите во кастинг, да ја зголеми густината на кастингот и да ги подобри механичките својства на леаностите. Зацврстувањето под надворешен притисок може да предизвика микроскопска деформација на првично зацврстените дендрити, во голема мерка подобрување на капацитетот за хранење на кревање и подобрување на внатрешното смалување на леењето. Во исто време, притисокот ја зголемува растворливоста на гасот во цврстата легура, што овозможува да се таложи. Меурчињата се намалуваат.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    поврзани производи

    Слика на долната позадина
  • Сакате да разговарате за тоа што можеме да направиме за вас?

    Истражете каде можат да ве однесат нашите решенија.

  • Кликнете Поднесете